行星式球磨機(jī)與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比的性能特點(diǎn)是：應(yīng)用的所匹配的電機(jī)功率可降低 18 - 25%，節(jié)約潤(rùn)滑油 為70%，節(jié)約冷卻水 90%，綜合節(jié)能 20% 以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí);主軸承潤(rùn)滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染;使用時(shí)不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改變球磨機(jī)的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用行星式球磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新磨機(jī)。

　　行星式球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显?倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，行星式球磨機(jī)該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

　　行星式球磨機(jī)是物料細(xì)碎以及超細(xì)碎的重要設(shè)備。其工作的時(shí)候就是靠離心力將物料送入磨倉(cāng)內(nèi)，然后磨倉(cāng)內(nèi)的鋼球與物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心ィ_(dá)到物料粉碎及細(xì)碎的目的。所以行星式球磨機(jī)溫度升高主要由于磨礦質(zhì)沖擊、研磨物料的機(jī)械摩擦能量以及物料破碎時(shí)所釋放的能量，也可能是由于物料的溫度過高引起的，總之當(dāng)球磨機(jī)的磨內(nèi)溫度過高時(shí)，我們是需要想辦法將其降低的，以免影響正常生產(chǎn)，看下面的三種基本降溫方法：

　　1、加強(qiáng)行星式球磨機(jī)磨內(nèi)通風(fēng)

　　這個(gè)應(yīng)該是簡(jiǎn)單的方法，可以根據(jù)球磨機(jī)的熱平衡算出磨機(jī)的冷卻風(fēng)量，但是如果風(fēng)量過大的時(shí)候會(huì)使粉磨效果經(jīng)濟(jì)變差。

　　2、增加噴水裝置

　　從磨頭或磨尾噴水都是可行的。只有當(dāng)入磨料溫度高于100度時(shí)，才能從進(jìn)料端噴水，也可以順流噴水。

　　3、磨內(nèi)噴水冷卻

　　磨內(nèi)冷水冷卻是在磨外冷水冷卻的基礎(chǔ)上改造而成的，水同壓縮空氣程霧化狀態(tài)噴入磨內(nèi),不僅利用了水的顯熱,還利用了水在蒸發(fā)時(shí)的潛熱,有效地帶走了磨內(nèi)熱量，但是需要注意的是噴水量約為水泥的1~1.5%，一般不超過2%，否則水分不能*蒸發(fā)，合成的水份，使施尼水化，強(qiáng)度性能變壞。